Giới thiệu về máy rạch tốc độ cao

Tốc độ và hiệu quả cao cho sản xuất-quy mô lớn:Máy rạch của chúng tôi đạt tốc độ rạch trên 300 m/phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp-với khối lượng lớn. Bằng cách tối ưu hóa hệ thống truyền động và khả năng kết hợp nguồn điện, chúng tôi đã giảm mức tiêu thụ năng lượng khi vận hành-tốc độ cao, cân bằng giữa hiệu suất và độ ổn định trong khi vẫn giữ chi phí vận hành ở mức thấp.

Độ chính xác cực cao-cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.Máy này sử dụng vòng bi trục chính của máy công cụ-có độ chính xác cao để hỗ trợ trục dao cắt, đảm bảo độ đảo hướng trục và hướng tâm ở mức tối thiểu. Điều này dẫn đến độ chính xác về chiều rộng rạch Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,02 mm (đối với độ dày vật liệu Nhỏ hơn hoặc bằng 1 mm)-vượt đáng kể các yêu cầu tiêu chuẩn của ngành.

Lợi thế cốt lõi của chúng tôi:Trục dao cắt được làm từ thép hợp kim rèn và trải qua một quy trình tỉ mỉ: tiện chính xác, làm cứng tần số-cao, mài chính xác, mạ crom và mài lần cuối. Vỏ trục được gia công như một bộ phận tích hợp, đảm bảo độ ổn định khi quay và độ chính xác đảo đều nhất quán. Khi những trục này được kết hợp với các lưỡi dao bằng thép-tốc độ cao hoặc cacbua composite, khả năng chống mài mòn sẽ tăng hơn 30%. Sự kết hợp này có thể chịu được lực cắt tốc độ cao-một cách đáng tin cậy, duy trì độ chính xác-lâu dài và giảm tần suất thay đổi lưỡi cắt.

Quy trình hoàn toàn tự động với chi phí thấp hơn và hiệu quả cao hơn:Máy tích hợp bốn mô-đun cốt lõi-mở cuộn, cấp liệu và định vị, rạch và cuộn lại-và được hỗ trợ bởi hệ thống điều khiển thông minh dựa trên PLC-độc quyền của chúng tôi. Nó có tính năng-khởi động bằng một lần chạm, điều chỉnh tốc độ tự động, chẩn đoán lỗi-theo thời gian thực và cảnh báo. Điều này giúp giảm hơn 60% sự can thiệp thủ công, đảm bảo quy trình diễn ra liền mạch và hoàn toàn có khả năng hoạt động liên tục 24/7. Các tính năng tự động hóa tùy chọn như tải/dỡ cuộn, tự động{11}}phân luồng và xếp chồng gói{12}}hoàn thành tự động cũng có thể được tích hợp để tăng cường tự động hóa hơn nữa.

Kiểm soát độ căng chính xác cho chất lượng vật liệu:Được trang bị bộ biến tần và bộ điều khiển độ căng thông minh, hệ thống liên tục theo dõi sự thay đổi đường kính cuộn dây và điều chỉnh linh hoạt công suất mô-men xoắn của động cơ. Điều này duy trì độ căng ổn định trong quá trình tháo cuộn và cuộn lại, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng vật liệu bị giãn, nhăn hoặc đứt.

Lợi thế cốt lõi của Shanghai HOYO Industries Co., Ltd.:Thuật toán kiểm soát độ căng của chúng tôi đã được tối ưu hóa lặp đi lặp lại trên nhiều ứng dụng, giúp thuật toán này hoàn toàn có khả năng xử lý các cuộn kim loại dày từ 0,05 mm đến 16 mm, với dao động lực căng được giữ trong phạm vi ±2%. Điều này đảm bảo các dải cuối cùng phẳng và nhất quán về kích thước.

Điều chỉnh tốc độ vô cấp cho tính linh hoạt:Tốc độ rạch có thể được điều chỉnh liên tục dựa trên độ dày, chiều rộng và nhu cầu sản xuất của vật liệu, mang lại sự linh hoạt để xử lý các tác vụ rạch khác nhau. Khả năng tương thích của máy bao gồm hơn 90% thông số kỹ thuật tiêu chuẩn công nghiệp, cho phép dễ dàng chuyển đổi giữa-các công việc tùy chỉnh theo lô nhỏ và sản xuất-quy mô lớn.

Khung có độ cứng-cao mang lại sự ổn định khi vận hành:Khung của máy được làm từ thép-có độ bền cao 16Mn, sử dụng kết cấu hàn trải qua quá trình ủ thứ cấp và xử lý lão hóa để loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong. Vỏ ổ trục trượt được đúc từ sắt dẻo, đã qua sử dụng và được khoan chính xác- sau khi lắp ráp với khung. Điều này giúp tăng độ cứng kết cấu tổng thể lên 25%, triệt tiêu rung động một cách hiệu quả khi vận hành ở tốc độ-cao và đảm bảo độ chính xác cơ bản khi cắt.

Lợi thế cốt lõi:Các thành phần kết cấu chính sử dụng thép có độ bền cao{0}}và kỹ thuật hàn tiên tiến, với khả năng phát hiện khuyết tật nghiêm ngặt để đảm bảo rằng thiết bị không bị biến dạng-và không bị nứt-trong điều kiện vận hành tải trọng-cao liên tục, mang lại tuổi thọ sử dụng hơn 30 năm.

Hệ thống thủy lực hiệu quả, ít tiếng ồn:Bộ tháo cuộn và cuộn lại sử dụng trục giãn nở thủy lực kết hợp với khớp quay thủy lực nhập khẩu. Một giá đỡ phụ ở đầu công xôn giúp cải thiện độ cứng thêm 40%, đảm bảo vận hành êm ái, đáng tin cậy với độ ồn vận hành Nhỏ hơn hoặc bằng 75 dB. Lựa chọn thành phần và định tuyến đường thủy lực được tối ưu hóa giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và rủi ro rò rỉ, đơn giản hóa việc bảo trì.

Thiết kế mô-đun để bảo trì hiệu quả:Các bộ phận cốt lõi-bao gồm hệ thống trục máy cắt, hệ thống truyền động và bộ phận tháo/cuộn cuộn-có dạng mô-đun. Các bộ phận chính có thể được tháo rời và thay thế nhanh chóng, giảm hơn 50% thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.

Lợi thế cốt lõi của chúng tôi:Chúng tôi có một chuỗi cung ứng-được thiết lập tốt và cung cấp hướng dẫn bảo trì được cá nhân hóa cùng với hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.