Nhà cung cấp dây chuyền rạch chuyên nghiệp của bạn!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. đã trở thành nhà cung cấp toàn cầu các dây chuyền sản xuất cắt và gia công kim loại. HOYO sản xuất các dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh như "dây cắt-đến-dài", "dây xẻ", "dây thu hồi" và "dây chuẩn bị cuộn dây nhà máy thép không gỉ", "dây cắt quay hình thang và dây chuyền tạo phôi công nghiệp tự động", "dây mài thép không gỉ".

 

Nhiều loại vật liệu có thể được xử lý
Dây chuyền sản xuất có thể xử lý nhiều loại vật liệu, từ kim loại màu đến kim loại màu{0}}chẳng hạn như thép cacbon, thép không gỉ, thép màu và nhôm, đồng và đồng thau.

 

Ứng dụng sản phẩm đa dạng
Sản phẩm của HOYO Industries chủ yếu được bán cho các trung tâm dịch vụ kết cấu thép và người dùng cuối như nhà máy thép, ô tô, máy xây dựng và công nghiệp thiết bị gia dụng.

 

Đội ngũ chuyên nghiệp
HOYO có một đội ngũ nòng cốt giàu kinh nghiệm, với nhân viên R&D, nhân viên sản xuất và-dịch vụ sau bán hàng với hơn 10 năm kinh nghiệm, công nghệ hoàn thiện và có thể cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

 

Phản hồi nhanh
Chúng tôi hứa sẽ trả lời các câu hỏi của bạn trong vòng 24 giờ để đảm bảo rằng bạn nhận được thông tin và hỗ trợ bạn cần một cách kịp thời.

 

 
 

Đặc điểm của đường rạch

 

 

Hiệu quả cao

Máy rạch có thể cắt các cuộn kim loại rộng thành các dải hẹp cần thiết với tốc độ và hiệu quả cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

Tính linh hoạt

Thiết bị thường có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm thép, nhôm, thép không gỉ, v.v. và có thể điều chỉnh chiều rộng và độ dày cắt theo nhu cầu của khách hàng.

Cắt chính xác

Máy rạch hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển và thiết kế công cụ tiên tiến, có thể đạt được độ chính xác-cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Mức độ tự động hóa cao

Nhiều máy rạch sử dụng hệ thống cấp liệu tự động, cắt tự động và xếp chồng tự động, giúp giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Dễ dàng vận hành và bảo trì

Máy chia cuộn hiện đại thường được thiết kế thân thiện với người dùng-với giao diện vận hành đơn giản và dễ hiểu-dễ{2}}, thuận tiện cho việc đào tạo và bảo trì.

Khả năng thích ứng cao

Thiết bị có thể điều chỉnh linh hoạt tốc độ cắt, tốc độ cấp liệu và áp suất dụng cụ theo nhu cầu sản xuất để thích ứng với các môi trường sản xuất khác nhau.

Độ an toàn cao

Máy rạch được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tai nạn xảy ra.

Thiết kế tích hợp

Nhiều máy rạch tích hợp các chức năng cấp liệu, rạch và cuộn dây, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể.

Ứng dụng của đường rạch

 

Công nghiệp ô tô
Được sử dụng để sản xuất kim loại tấm cho thân ô tô, khung gầm và các bộ phận khác, đáp ứng nhu cầu sản xuất ô tô đối với các vật liệu có độ bền-và độ chính xác cao-cao.

 

Sản xuất đồ gia dụng
Trong sản xuất tủ lạnh, máy giặt, lò vi sóng và các thiết bị gia dụng khác, máy rạch được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại cần thiết cho lớp vỏ bên ngoài và các bộ phận kết cấu bên trong.

 

Ngành xây dựng
Dùng để sản xuất vật liệu lợp mái, vật liệu làm vách, thanh thép và các sản phẩm kim loại khác phục vụ xây dựng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành xây dựng về vật liệu.

 

Hàng không vũ trụ
Trong quá trình sản xuất các bộ phận và bộ phận kết cấu máy bay, máy rạch được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại có độ bền-cao nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn và hiệu suất.

线圈绕包及翻转机

 

Light Gauge Slitting Line

Ngành điện
Được sử dụng để cắt vật liệu kim loại cho các linh kiện điện tử như động cơ, máy biến áp và dây cáp để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng.

 

Ngành bao bì
Trong sản xuất vật liệu đóng gói bằng kim loại như giấy nhôm, lon, v.v., máy rạch được sử dụng để cắt theo chiều rộng và chiều dài cần thiết.

 

Gia công kim loại
Cung cấp các vật liệu kim loại cần thiết cho các thiết bị gia công kim loại khác (như máy dập, máy hàn, v.v.) để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả xử lý.

 

Đóng tàu và máy móc hạng nặng
Được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại như vỏ tàu và kết cấu máy móc hạng nặng để đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ bền của ngành.

 

Các loại đường rạch

Máy rạch thông thường
Nó phù hợp để cắt theo chiều dọc tiêu chuẩn của các cuộn kim loại khác nhau và thường được sử dụng để gia công thép, nhôm và các vật liệu kim loại khác.

Máy rạch tốc độ cao-
Nó được thiết kế để sản xuất-tốc độ cao và hiệu quả{1}}cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt và có thể cắt nhanh các cuộn kim loại, phù hợp với các ngành có yêu cầu cao về hiệu quả sản xuất.

Máy rạch chính xác
Nó có độ chính xác cắt cao hơn và phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về độ dày và chiều rộng vật liệu, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, điện tử và các ngành công nghiệp khác.

Máy rạch tự động
Nó áp dụng hệ thống cấp liệu, cắt và cuộn dây tự động để giảm sự can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả và an toàn sản xuất, phù hợp với dây chuyền sản xuất hiện đại.

Máy rạch hạng nặng-
Nó được thiết kế để xử lý các cuộn kim loại dày hơn và nặng hơn, thích hợp để xử lý các vật liệu nặng như thép và thường có cấu trúc và hệ thống điện chắc chắn hơn.

Máy rạch đa năng
Ngoài cắt dọc, nó còn có các chức năng khác như cắt ngang, san bằng và cuộn dây, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

Máy rạch thủ công
Nó phù hợp cho các mục đích sản xuất hoặc bảo trì quy mô nhỏ, với thao tác tương đối đơn giản, thường nạp và cắt thủ công, phù hợp với các xưởng nhỏ hoặc các quy trình cụ thể.

Máy rạch Laser
Sử dụng công nghệ cắt laze, nó có thể đạt được độ-độ chính xác cao và độ phức tạp-cao, thích hợp để xử lý các vật liệu đặc biệt và hình dạng phức tạp.

Máy rạch bằng khí nén hoặc thủy lực
Sử dụng hệ thống khí nén hoặc thủy lực để thực hiện cắt và cấp liệu, giúp cải thiện độ ổn định và hiệu quả của việc cắt.

Vật liệu có thể gia công của đường rạch

皮带束紧装置
薄规格纵剪线
厚规格纵剪线
线圈绕包及翻转机

Thép cacbon
Chất liệu kim loại thông dụng, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và sản xuất máy móc, có độ bền và độ dẻo tốt.

 

Thép không gỉ
Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt độ cao, nó thích hợp cho chế biến thực phẩm, thiết bị hóa học, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.

 

Hợp kim nhôm
Nhẹ và độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, xây dựng và đóng gói.

 

Đồng và hợp kim đồng
Có tính dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng điện tử, điện và đường ống.

 

Thép mạ kẽm
Bề mặt được phủ kẽm, có khả năng chống ăn mòn tốt và được sử dụng phổ biến trong ngành xây dựng, ô tô và thiết bị gia dụng.

 

Thép tráng
Bề mặt được phủ polyester, PVDF và các lớp phủ khác, có khả năng chống chịu thời tiết và thẩm mỹ tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và thiết bị gia dụng.

 

Thép cường độ-cao
Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như máy móc hạng nặng và các bộ phận kết cấu.

 

Thép hợp kim
Chứa các yếu tố khác để cải thiện các đặc tính nhất định, phù hợp với các ngành đòi hỏi các đặc tính đặc biệt, chẳng hạn như ngành hàng không vũ trụ và quân sự.

 

Vật liệu tổng hợp
Một số-máy chia cuộn cao cấp có thể xử lý vật liệu composite, phù hợp với nhu cầu đặc biệt của các ngành cụ thể.

 

 
 

Giải pháp tùy chỉnh cho đường rạch

高精度纵剪线

Tùy chỉnh chiều rộng và độ dày cắt
Theo nhu cầu cụ thể của khách hàng, phạm vi chiều rộng cắt và độ dày vật liệu của thiết bị được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau.

 

Thích ứng loại vật liệu
Đối với các vật liệu cụ thể (chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim nhôm, thép cường độ cao{0}}, v.v.), dao và hệ thống cắt tùy chỉnh được tùy chỉnh để cải thiện độ chính xác và hiệu quả cắt.


Bằng cấp tự động hóa
Theo yêu cầu tự động hóa của dây chuyền sản xuất, hệ thống cấp liệu, cắt, cuộn và xếp chồng tự động được tùy chỉnh để giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.

 

Giải pháp tích hợp
Tích hợp máy rạch với các thiết bị khác (chẳng hạn như máy san phẳng, máy-cắt ngang, máy đóng gói, v.v.) để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Thiết kế chức năng đặc biệt
Thiết kế máy rạch có các chức năng đặc biệt, chẳng hạn như cắt đa chức năng,{0}}hệ thống phát hiện trực tuyến, tái chế chất thải tự động, v.v. để đáp ứng nhu cầu sản xuất cụ thể.

 

Tùy chỉnh hệ thống điều khiển
Theo thói quen vận hành và nhu cầu quản lý của khách hàng, các hệ thống điều khiển tiên tiến được tùy chỉnh, bao gồm giao diện màn hình cảm ứng, chức năng ghi dữ liệu và giám sát từ xa.

 

Tùy chỉnh kích thước và bố cục
Theo yêu cầu về không gian và bố trí của nhà máy, kích thước và cấu hình của thiết bị được tùy chỉnh để dễ dàng lắp đặt và sử dụng.

 

Thiết kế bảo vệ an toàn
Bổ sung các biện pháp bảo vệ an toàn bổ sung như thiết bị dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ an toàn, v.v. để nâng cao độ an toàn của thiết bị.

薄规格纵剪线

 

Cách lắp đặt đường rạch

 

Sự chuẩn bị
Đảm bảo tất cả các thành phần, dụng cụ và thiết bị của dây chuyền rạch đã sẵn sàng và được kiểm tra trước khi lắp đặt. Đọc và hiểu hướng dẫn vận hành và lắp đặt thiết bị.

 

Xác định vị trí lắp đặt
Căn cứ vào cách bố trí nhà xưởng mà chọn vị trí lắp đặt phù hợp và đảm bảo có đủ không gian để vận hành và bảo trì. Đảm bảo mặt đất bằng phẳng và có thể chịu được trọng lượng của thiết bị.

 

Cài đặt nền tảng
Nếu cần thiết, hãy xây dựng một nền móng bê tông để cung cấp sự hỗ trợ ổn định. Đảm bảo chiều cao và độ cao của nền đáp ứng yêu cầu của thiết bị.

 

Lắp ráp đường rạch
Lắp ráp các bộ phận khác nhau của dây chuyền rạch (chẳng hạn như giá cấp liệu, dao, bộ điều khiển độ căng, giá cấp liệu, v.v.) với nhau theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng bu lông và đồ đạc để liên kết chắc chắn các bộ phận.

 

Lắp đặt hệ thống điện
Lắp đặt tủ điều khiển điện, cảm biến, động cơ và các bộ phận điện khác, đồng thời đảm bảo nối dây đúng và đáp ứng các quy định an toàn. Đảm bảo rằng kết nối nguồn đáng tin cậy và tuân theo các tiêu chuẩn an toàn điện.

 

Lắp đặt hệ thống khí nén (nếu có)
Nếu đường rạch sử dụng thiết bị khí nén, hãy lắp đặt nguồn khí và ống dẫn khí, đồng thời thực hiện kiểm tra độ kín để tránh rò rỉ.

 

Thực hiện điều chỉnh
Điều chỉnh độ cao và vị trí của dao để đảm bảo độ chính xác khi cắt. Thiết lập thiết bị kiểm soát độ căng để đảm bảo vật liệu duy trì độ căng thích hợp trong quá trình rạch.

 

Kiểm tra thiết bị
Trước khi vận hành chính thức, hãy thực hiện-các cuộc kiểm tra không tải và tải để kiểm tra điều kiện làm việc và độ chính xác khi cắt của thiết bị. Kiểm tra chức năng của hệ thống điện và khí nén để đảm bảo thiết bị báo động an toàn hoạt động tốt.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 
 

Hỏi: Đường rạch là gì?

Trả lời: Dây chuyền rạch là máy gia công dùng để cắt các cuộn kim loại rộng (ví dụ: thép, nhôm, thép không gỉ, đồng) hoặc các vật liệu khác (ví dụ: giấy, màng nhựa) thành các dải hẹp hơn (gọi là cuộn khe hoặc ruy băng). Điều này cho phép sản xuất vật liệu hiệu quả ở những chiều rộng cụ thể cho các quy trình tiếp theo.

Hỏi: Các thành phần chính của một đường rạch là gì?

A: Các thành phần điển hình bao gồm:
Phần đầu vào: Xe cuộn, máy tháo cuộn, máy bóc/xỏ, máy làm phẳng/san bằng, máy xén cạnh (tùy chọn).
Phần rạch: Đầu rạch có trục và dao, dải phân cách.
Phần thoát: (Các) máy cuốn phế liệu, bộ phận căng, bộ thu hồi, xe cuộn và thường là hệ thống cân và đóng đai tự động.
Hệ thống điều khiển: PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), HMI (Giao diện máy-con người).

Hỏi: Những loại vật liệu nào có thể được xử lý trên dây chuyền rạch?

Trả lời: Dây chuyền rạch có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm:
Thép (Carbon, Độ bền cao, Không gỉ, Điện), Nhôm, Đồng, Đồng thau, Vật liệu-sơn trước, Màng nhựa, Giấy, Kim loại màu-.

Hỏi: Những ưu điểm chính của việc sử dụng đường rạch là gì?

A: Độ chính xác: Rạch chính xác theo chiều rộng cụ thể.
Hiệu quả: Tốc độ xử lý-cao, giảm lãng phí nguyên liệu.
Tính linh hoạt: Khả năng xử lý nhiều kích cỡ cuộn dây, độ dày và vật liệu.
Hiệu quả về chi phí-: Giảm nhu cầu về chiều rộng tùy chỉnh từ nhà máy, giảm chi phí.
Tùy chỉnh: Cho phép sản xuất phù hợp để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Hỏi: Các yếu tố chính cần xem xét khi chọn đường rạch là gì?

A: Loại vật liệu và đặc tính: Độ bền kéo, độ dày, độ hoàn thiện bề mặt.
Kích thước cuộn dây: Chiều rộng cuộn dây tối đa, đường kính ngoài (OD), đường kính trong (ID) và trọng lượng.
Yêu cầu về chiều rộng và dung sai của dải: Chiều rộng tối thiểu và tối đa, dung sai chấp nhận được.
Công suất/tốc độ sản xuất: Tấn mong muốn trên giờ (TPH) hoặc feet/mét trên phút.
Số lần cắt: Số dải cần thiết từ mỗi cuộn dây.
Cấp độ tự động hóa: Thủ công, bán{0}}tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Ngân sách và không gian sẵn có: Chi phí và diện tích của thiết bị.

Hỏi: Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào là quan trọng khi vận hành dây chuyền rạch?

Đáp: Quy trình khóa/gắn thẻ: Cần thiết để bảo trì và sửa chữa an toàn.
Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE): Kính an toàn, găng tay, thiết bị bảo vệ thính giác và giày bảo hộ là rất cần thiết.
Bảo vệ: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động, đặc biệt là đầu máy xén, đều được bảo vệ đúng cách.
Đào tạo: Người vận hành phải được đào tạo kỹ lưỡng về vận hành, quy trình an toàn và xử lý sự cố của thiết bị.
Dừng khẩn cấp: Đảm bảo các nút dừng khẩn cấp có thể truy cập dễ dàng và hoạt động chính xác.

Hỏi: Mục đích của bộ phận căng trong dây chuyền rạch là gì?

Đáp: Bộ phận căng tác dụng một lượng lực căng có kiểm soát lên các dải khe trong quá trình thu lại. Điều này rất quan trọng đối với:
Tạo cuộn dây quấn chặt, đều và đúng cách.
Ngăn ngừa cuộn dây bị lệch hoặc cuộn dây bị lỏng.
Giảm thiểu thiệt hại cho vật liệu.

Hỏi: Các nhiệm vụ bảo trì chính của dây chuyền rạch là gì?

Đáp: Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra độ mòn của dao, vòng bi, con lăn và các bộ phận khác.
Bôi trơn: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn đúng cách.
Bảo trì dao: Mài hoặc thay dao khi cần thiết.
Vệ sinh: Giữ cho đường dây sạch sẽ và không có mảnh vụn.
Kiểm tra căn chỉnh: Đảm bảo rằng đầu rạch, bộ phận căng và các bộ phận khác được căn chỉnh chính xác.

Hỏi: Bạn khắc phục sự cố thường gặp với đường rạch như thế nào?

Đáp: Chất lượng cắt kém: Kiểm tra độ sắc bén và cách thiết lập, độ căng và đặc tính vật liệu của dao.
Lỗi cuộn dây: Điều chỉnh độ căng, tốc độ cuộn lại và xử lý vật liệu.
Dừng đường dây: Kiểm tra các lỗi cơ học, sự cố về điện hoặc lỗi của người vận hành. Xem lại bảng điều khiển và mọi thông báo cảnh báo.
Tham khảo tài liệu của nhà sản xuất.

Hỏi: Mục đích của máy xén cạnh (hoặc máy xén cạnh) là gì?

A: Máy cắt cạnh sẽ loại bỏ các cạnh của cuộn dây. Điều này cung cấp:
-Loại bỏ các cạnh bị hư hỏng hoặc không{1}}phù hợp.
-Cải thiện chất lượng cạnh dải.
-Chiều rộng dải chính xác hơn.
-Có thể cải thiện độ phẳng tổng thể của vật liệu.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp dây chuyền rạch chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Hãy yên tâm mua dây chuyền rạch giá rẻ để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để có dịch vụ tùy chỉnh.

(0/10)

clearall