Dây chuyền cắt laser

Hệ thống tạo phôi bằng laser của HOYO kết hợp máy cắt laser sợi quang với hệ thống cấp cuộn kim loại tự động dẫn đến giải pháp cắt laser cấp cuộn hiệu quả.

Dây chuyền tẩy laser cắt các bộ phận một cách tự động và liên tục, giúp quá trình sản xuất hiệu quả hơn. Và nó mang lại nhiều lợi thế nhờ sử dụng cuộn dây, chẳng hạn như tiết kiệm nguyên liệu thô do sử dụng tấm kim loại tốt hơn, tốc độ làm việc ổn định và chi phí cho mỗi bộ phận thấp hơn.

Công nghệ đột bao hình bằng laser giúp giảm mức tiêu thụ điện năng so với các giải pháp thay thế, chẳng hạn như các đường dập và cho kết quả hiệu quả và linh hoạt hơn.

· Sản xuất không ngừng:bởi vì khuôn không cần thiết, sự thay đổi sản xuất gần như ngay lập tức, chỉ cần chọn công thức mới.

· Tăng tính linh hoạt:sản xuất các bộ phận hình học phức tạp.

· Đa vật liệu:cho phép làm việc với thép, thép không gỉ và nhôm.

· Giảm chi phí sản xuất:do sử dụng cuộn dây tối ưu, phế liệu giảm.

· Tăng khả năng thích ứng:khả năng sản xuất bất kỳ bộ phận nào vào bất kỳ thời điểm nào tại một địa điểm được trang bị máy bao hình laze (việc quản lý khuôn biến mất).

· Giảm chi phí lắp đặt:giảm các công trình dân dụng tại chỗ vì dây chuyền nhỏ gọn hơn và không yêu cầu nhà cao tầng. Dây chuyền không cần hố hoặc cần cẩu quá mức để thay khuôn.

· Giảm không gian:vì việc lưu trữ các bộ khuôn khác nhau không còn cần thiết nữa.

Các dòng tẩy laser của HOYO có công nghệ cải thiện chất lượng và năng suất:

· San lấp mặt bằng để đảm bảo đúng chất lượng của trống.

· Đầu laser có công suất lên tới 6 KW để sản xuất cả tấm da và tấm bên trong ô tô hoặc các ngành công nghiệp khác.

· Băng tải kính thiên văn được đồng bộ hóa vĩnh viễn với đầu laser.

· Hệ thống phát hiện và bù để đo liên tục độ lệch của dải và bù phần bù này trong đầu laser.

· Một hệ thống xếp chồng linh hoạt cho các tài liệu tham khảo khác nhau.

Chú phổ biến: dòng trống cắt laser